工业铝加工行业紧密结合市场和工业铝科技发展的需要。传统的工业铝加工正在逐步向现代化工业铝材加工转变，工业铝材的品种、功能和应用领域已发生了本质的变化。工业铝加工行业未来的发展是向高性能、高精度、节能、环保等方向努力，来满足国民经济和科学技术创新对高精尖工业铝型材的需求。

随着工业铝型材在制造领域的广泛应用，围绕着工业铝型材加工衍生出来的相关配套产业门类众多，其中工业铝材加工设备行业对工业铝型材行业的发展和应用发挥着关键作用。

工业铝型材表层石墨压入：沿型材纵向浅表层呈条状半露的孔隙，短的几毫米，座椅铝型材厂家，长则几厘米或更长。孔隙中主要成分为石墨。

　　主要原因

　　1、由于石墨润滑剂中石墨比例过高或石墨没有完全搅拌均匀，有颗粒或块状石墨存在;

　　2、石墨润滑剂的涂抹过于接近铝挤压模具分流或型孔，铝合金型材挤压时这些石墨没有进入压余，宣城铝型材，而是被高温高压的金属流卷入制品的浅表层形成石墨压入。

　　解决办法

　　1、使用优质的润滑剂;

　　2、润滑剂涂抹时要离分流孔或型孔远一些，座椅铝型材，尽量少使用或不使用润滑剂。

影响成品率的因素是多方面的，就挤压生产而言主要有以下几个方面：

（1）铝铸锭的质量直接决定挤压制品的成品率。

（2）模具、挤压工具对成品率有很大影响，它们直接关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。

（3）生产管理中生产计划下达的合理性以及生产报表原始数据的准确性也是提高成品率的前提。各种生产报表的原始数据是铝型材挤压前计算铸锭长度的重要依据。

（4)挤压工艺包括根据挤压比选定挤压设备、确定工艺温度及张力矫直工艺等，每步工艺是否科学、细致、合理也对成品率影响很大。

（5）操作人员的熟练程度和责任心是提高挤压成品率所必备的。

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